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镀铬过程中如何预防的形成

　 在镀铬行业里，如果施工的方法不注意的话就会出现的状况，所以如果想要做好预防这个现象的出现，我们就需要做好以下的这些工作。

　 1、保证镀液中各成分在工艺范围内，使铬酸酐与***根质量浓度的比值约为100：1的范围内。

　 2、尽量不要将***离子带入镀铬的镀液中，否则很难去除，对镀液做好维护，定期清理，油污、杂质严重超出要求时，要进行更新。

　 3、对入槽前的镀件表面进行检查，保证进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。

　 4、控制原材料质量。对进入工序的原材料要保证金相***均匀，消除应力。

　 5、锈蚀严重的镀件，退回前道工序，重新处理，合格后再施镀。

　 6、镀液中加入润湿剂，有助于克服的产生。

　 7、通常基体表面粗糙度越低，对镀层的沉积越有利，因此，尽可能降低表面粗糙度。

　 8、镀铬的镀液进行充分搅拌，或阴极移动，或定期过滤溶液，均有利于氢气的逸出。

　 以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作，只有充分准备好了才能很好的避免镀铬时出现的现象，提高产品的质量和使用效果。  

真空电镀可以镀出漂亮金属镀膜层

      通过蒸馏或溅射等方式在塑件外表堆积各种金属和非金属薄膜，真空电镀加工是指***对对塑胶、陶瓷、玻璃、树脂、五金等各类产品进行外表处置的工厂。

      真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。指在真空条件下。通过这样的方式得到非常薄的外表镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高j产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。罕见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件外表被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。碱性锌溶液配方如下：烧1碱140g/L氧化锌120g/LRG―2005开缸剂10ml/LRG―2005光亮剂2ml/L室温Jκ1。

      还可以镀出各种二元合金、三元合金乃至于四元合金；还可以制作复合镀层、纳米资料；可以在金属资料上电镀，电镀不只仅可以镀出漂亮的金属镀层。也可以在非金属资料上电镀。

      这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的.用电解的方法将金属堆积于导体（如金属）或非导体（如塑料、陶瓷、玻璃钢等）外表，从而提高其耐磨性，增加其导电性，并使其具有防腐蚀和装饰功能。对于非导体制品的外表，需经过适当地处理（用石墨、导电漆、化学镀处理，或经气相涂层处理）使其形成导电层后，才干进行电镀。这是因为金属离子的浓度一般为添加剂浓度的100～105倍,对金属离子而言,电极反应的电流密度远远低于其极限电流密度。

工件电镀前常用脱脂方法

1.溶剂脱脂特点：皂化油脂和非油脂均能溶解，一般不腐蚀零件。脱脂快，但不彻底，需用化学或电化学方法补充脱脂。溶剂;***、成本较高。适用范围：可对形状复杂(接缝、盲孔状)的小零件、有色金属件、油污严重的零件及易被碱溶液腐蚀的零件初步脱脂。2.化学脱脂特点：方法简便，设备简单，成本低，但脱脂时间长。适用范围：一般零件脱脂。3.电化学脱脂特点：脱脂，能除去零件表面的浮灰，浸湿残渣等机械杂质，但阴极电解脱脂零件易渗氢，深孔内油污去除较慢，且需有直流电源。适用范围：一般零件的脱脂或阳极去除浸湿残渣。4.滚筒脱脂特点：***高，质量好，但不适应于大零件和易变形的零件。适用范围：精度不太高的小型零件。5.擦拭脱脂特点：操作灵活方便，不受零件限制，但劳动强度大工效低。适用范围：大、中型零件或不宜用其他方法脱脂的零件。6.超声波脱脂特点：对基体腐蚀小、脱脂、净化效果好。这种微观觉得是由外表的微观外形所选择的，也就是说微观外表必需十分平坦。复杂零件边角、细孔、盲孔以及空腔内壁等都能彻底脱脂。适用范围：形状复杂特殊零件脱脂。