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张兴寿 先生
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发布时间:2022-03-18 09:33:19
镀铬过程中如何预防的形成
在镀铬行业里,如果施工的方法不注意的话就会出现的状况,所以如果想要做好预防这个现象的出现,我们就需要做好以下的这些工作。
1、保证镀液中各成分在工艺范围内,使铬酸酐与***根质量浓度的比值约为100:1的范围内。
2、尽量不要将***离子带入镀铬的镀液中,否则很难去除,对镀液做好维护,定期清理,油污、杂质严重超出要求时,要进行更新。
3、对入槽前的镀件表面进行检查,保证进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。
4、控制原材料质量。对进入工序的原材料要保证金相***均匀,消除应力。
5、锈蚀严重的镀件,退回前道工序,重新处理,合格后再施镀。
6、镀液中加入润湿剂,有助于克服的产生。
7、通常基体表面粗糙度越低,对镀层的沉积越有利,因此,尽可能降低表面粗糙度。
8、镀铬的镀液进行充分搅拌,或阴极移动,或定期过滤溶液,均有利于氢气的逸出。
以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作,只有充分准备好了才能很好的避免镀铬时出现的现象,提高产品的质量和使用效果。
真空电镀可以镀出漂亮金属镀膜层
通过蒸馏或溅射等方式在塑件外表堆积各种金属和非金属薄膜,真空电镀加工是指***对对塑胶、陶瓷、玻璃、树脂、五金等各类产品进行外表处置的工厂。
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。指在真空条件下。通过这样的方式得到非常薄的外表镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高j产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移,在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路,故银镀层不宜在印刷电路板中利用。罕见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件外表被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以坚持镀层金属阳离子的浓度不变。
还可以镀出各种二元合金、三元合金乃至于四元合金;还可以制作复合镀层、纳米资料;可以在金属资料上电镀,电镀不只仅可以镀出漂亮的金属镀层。也可以在非金属资料上电镀。
这些技术的工业化是和电镀添加剂技术、电镀新材料技术在电镀液配方技术中的应用分不开的.用电解的方法将金属堆积于导体(如金属)或非导体(如塑料、陶瓷、玻璃钢等)外表,从而提高其耐磨性,增加其导电性,并使其具有防腐蚀和装饰功能。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。对于非导体制品的外表,需经过适当地处理(用石墨、导电漆、化学镀处理,或经气相涂层处理)使其形成导电层后,才干进行电镀。
电镀加工相关术语知识普及
1.不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
2.孔隙率:单位面积上的个数。
3.:从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,
使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。
4.结合力:镀层与基体材料结合的强度。
5.变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
6. 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。
7.剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
8.桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。
9.海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
10.烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。
11.粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
12.麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。
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